江苏省南通市通州区因地制宜，将培育绿色产业与优化营商环境深度融合，通过积极引进国家级专精特新“小巨人”企业江苏乐尔智能科技股份有限公司，推动建设飞灰资源化处置应用项目落地。项目总投资达15亿元（含设备制造及应用示范），目前已进入投产阶段。这一举措不仅助力通州“无废城市”建设，也为全国飞灰资源化利用提供了可复制的绿色样板。

走进位于南通高新区的乐尔公司飞灰资源化设备制造及应用示范项目现场，映入眼帘的是一派井然有序的现代化工业景象。高大的厂房内是洁净明亮的生产空间，智能化设备排列整齐。走近实时跳动的“智慧大脑”，中控室内，近3米高的显示屏上，1000多个控制点位的运行数据实时刷新。炉温、液位、压力、投料量等关键指标一目了然。通过自主研发的智能调度系统，能根据飞灰组分变化适应调整工艺参数，实现24小时不间断自动运行。

生产线上，曾经的危险废物——生活垃圾焚烧飞灰，经过循环增浓水洗和低温热解等核心工艺的“炼化”，被精准提取出氯化钾等工业原料，并转化为透水砖等优质建材。整个过程实现了废水循环复用、废渣全量回收和热能高效利用，构建起“零排放”的绿色闭环体系，生动演绎了从“危废”到“资源”的蜕变。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，乐尔智能深耕飞灰处置领域十余载，已为全国400余家垃圾焚烧发电厂提供服务，国内市场占有率达35%。公司不仅研发出国内首条具备自主知识产权的飞灰资源化制棉示范线，更完成从“单一技术供应商”到“一站式智慧环保综合服务商”的转型。今年8月，公司自主研发的RU-50垃圾焚烧飞灰资源化制备岩棉技术与设备进入江苏省首台（套）装备公示名单。该成套装备核心性能指标达到国际先进水平，自主研发了循环增浓水洗、耐蚀均质全电熔融、二噁英高效脱除、智能化集成控制等核心技术，可有效破解垃圾焚烧飞灰大宗危险废物处置痛点。

前期，当获悉乐尔公司飞灰资源化技术中试阶段原料短缺的困境后，南通市通州生态环境局主动破题，创新打通飞灰合规接收“绿色通道”，保障企业技术验证顺利推进。从2025年11月项目成功取得南通首张飞灰综合利用危险废物经营许可证起，通州区生态环境部门就主动对接城管部门，协调飞灰来源，指导企业规范转运处置，确保污染物与产品质量双达标，最终促成通州区飞灰资源化处置项目顺利招标。今年6月，通州区生活垃圾焚烧飞灰资源化利用处置项目完成招标，中标单价1314元/吨。

今年7月初，通州区飞灰 “区内闭环、零填埋” 的目标终于成为现实。目前，项目年处置飞灰能力达6万吨，相当于每年少占用填埋地25亩。同时，实现了1吨飞灰产出1吨产品的全量化利用，飞灰还可转化为A1级防火岩棉、新型环保建材、氯化钾等产品。该工艺二噁英去除率超99.99% ，重金属浸出量仅为国家标准的十分之一，有效规避了地下水污染风险，为全区固废治理产业绿色发展提供了有力支撑。

值得关注的是，该项目打破了传统固废“末端处置”模式。此前，南通市已出台专项政策推动飞灰资源化利用，全市相关项目总投资超5亿元。乐尔飞灰制备岩棉示范线已通过中国环境科学研究院专家验收，为全市飞灰处置迈向“零填埋”、节约土地资源筑牢了技术支撑。随着新修订的《江苏省固体废物污染环境防治条例》明确推动飞灰资源化利用设施建设，以及《固体废物污染防治“十五五”规划》要求危险废物填埋处置量占比降至10%以内，南通通州的实践为全国飞灰资源化提供了可复制、可推广的“绿色样板”。

信息来源：中国环境APP 2026.8.3